(检验平台）对刮研深度作一简单的处理

在检验平台加工中对刮研深度作一简单的处理取平均值，1号检验平台深度为37.36微米，2号检验平台刮研深度为9.06微米，二者相差3倍多。根据磨擦曲线损量与摩擦时间的关系，划线平板使用始终处于初期磨损阶段，曲线呈线性，磨损量与摩擦时间是正比关系。从上面的划线平板、检验平板磨损情况的调查可得，1号平板是2号平板使用寿命的五倍。很明显可以看出，刮研深度对检验平台的使用寿命的影响是不容忽视的。

检验平台接触点在25~27，接触面积为20%左右;2号划线平板、检验平板接触点25~29，接触面积在10%左右。

　　对20块检验平台所做的磨损（零部件失效的一种基本类型）情况调查结果为：2块泊头产检验平台，一块使用在五年以上，仍在正常使用;另一块使用也在五年以上，由于保管不善，造成锈蚀进行了修复。其余18块外省市检验平台，使用时间均为一年，经检定10块磨损（零部件失效的一种基本类型）严重已经不合格，需要重新修复;8块仍可使用，但已出现一部分斑点连片现象。

检验平台材质的内在质量，这个方面 需要对平台材质进行化验，平台材质的控制主要是从造型造芯这个方面控制： a.粘土砂湿造型工艺，这种是成本低，污染小，效率高，质量好等优点. b.树脂砂造型造芯工艺，这种造型工艺的产品 的应用到铸铁平板，铸铁方箱，弯板等. c.水玻璃砂造型造芯工艺，这种方式在进一步推广用到玻璃砂在中大型检验平台上的应用。检验平台精度，是否按照国标制作的相应级别来生产的，刮研的点数是否合格，平面度能否达到合同约定级别等级，这也是很重要的一个环节。