压铸件通常会出现的缺点有易冷紋、易裂痕、易空蚀、易气孔、易脫皮。
1)、容易冷紋原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
铸铁平板改变方法：
1、检查壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填；
2、检查形狀是否不易充填；距离太远、封閉区域(如鳍片凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点；
3、缩短充填时间；
4、改变充填模式；
5、提高模温；
6、提高熔汤温度；
7、检查合金成分；
8、加大逃气道可能有用；
9、加真空裝置可能有用。
2)、单围铸铁工作台容易裂痕原因：
1、收缩应力；2、頂出或整缘时受力裂开。
改变方式：
1、加大圆角；2、检查是否有热点；3、增压时间改变(冷室机；4、增加或缩短合模时间；5、增加拔模角；6、增加頂出銷；7、检查模具是否有錯位、变形；8、检查合金成分。
3)、容易空蚀原因：因压力突然減小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具損伤。
改变方法：流道截面积勿急遽变化。