环保型检验钳工平台

环保型检验钳工平台生产工艺：该工艺利用“壳芯一体铸模”模具，采用覆膜砂做原料，用射芯机一次射壳射芯成功。射出的铸模是壳芯一体一次成型，直接浇注，在浇注过程中采用 的铁水配方，便可获得尺寸 、质量高的检验钳工平台。用此工艺铸出的钳工平台，加工量很小，要节省了原来2-3倍的能源消耗。

环保型检验平台生产工艺采用一种液体，注入检验钳工平台型腔，浸泡一段时间，经过 殊处理， 可达到清砂的效果。其方法简单，成本低，不会对检验钳工平台有任何的损伤。

检验钳工平台的底部设计围板和筋板 是为了增加铸铁平台的稳定性。检验钳工平台平板的内部必须设计加强筋，一般的距离是间距500mm，要是钳工平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。底部设计围板和筋板 是为了增强检验钳工平台的稳定性。铸铁平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定,铸铁平台按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台精度的保证起着重要作用。检验钳工平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差。