对于铸铁工作台的铸造缺陷有什么看法

铸铁工作台的工件检测和铸造缺陷：当然了，我们在进行截面和点的时候，应该做到尽量的均匀的分布，只有这样才能够 准确的反映我们整个平板的基本情况。铸铁工作台在精度等级低于0级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。同理，铸铁工作台的缺陷也需要相同的办法修补缺陷！

铸铁工作台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。铸铁工作台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台铸件表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。也用于中等压力的油缸、泵体、阀体以及经表面淬火的零件 。高强度铸铁HT200-300。铸铁工作台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点

铸铁工作台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。 铸铁工作台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁工作台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁工作台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。