铆焊平台生产工艺流程

铆焊平台的生产工艺流程基本是：毛坯，按技术要求制图纸。铆焊平台按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；机械加工，外观检验并划线、加工、检验；工件调平、人工刮研、检验科检验； 是铆焊平台的外观处理、喷漆、包装、入库。铸铁铆焊平台从铸造毛坯到成品使用要经过多次的吊装和运输，铸铁铆焊平板在吊装过程中要考虑有可能出现的一些意想不到的情况会发生，提前作好准备，铸铁铆焊平台的成品重量有的可以达到50吨，所以吊装是铆焊平板可以放心使用的一个不可忽视的环节。铸铁铆焊平板的四周都设计了吊装口，吊装铆焊平板时要按工序要求操作，才可以调运。这样才可以保证铆焊平板不变形，确保使用时铸铁平板不会出现问题。

铆焊平台主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种。

铆焊平台：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。

焊接平台：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。