河北泊头是个铸造业 的地区号称铸造之乡，铸造的主要产品：铸铁平台，铸铁平板，钳工平台，机床铸件，地轨，铸铁件等。 铸造是一个大量耗能的生产过程，是一个高投入、高消耗、高成本、低产出的行业。经济规模小 化程度低，铸造生产工艺技术装备等基础条件差，工艺设计水平落后，缺乏科学管理，设备配置不合理，利用率低，都是造 成铸造能耗高的主要原因。近几年来，我厂在进行产品结构调整的同时，加强能源管理工作，积极应用新技术，新设备，进行节能技术改造活动，取得 经济效益。
没有建立完善的能源管理体系，企业能源统计数据不全，计量网络不完善，计量器具配备率不高，做不到准确分产品、分生产线的统计分析；能源使用单位没有完成能源预算指标时，无法分析其内在原因。能源管理工作处于粗放阶段。为了实现能源精细化管理，我们把能源管理工作的着眼点放在以下几个方面：
1.按能源管理要求提高计量器具配备率，完善能源计量网络， 别是三级计量完善工作，为能耗统计分析提供基础；建立能源消耗实时监控系统， 分析能耗状态，解决过去手工抄报表分析不及时的问题。主管人员深入现场，摸清各用能单位的耗能状况、用能水平、节能潜力、省能效果，开展能源管理基础资料收集工作。
2. 按照 能源管理标准和要求，从能源管理体系，能源基础管理，能耗管理，合理用能，现场管理，节能技术进步等六方面对工厂和车间进行诊断和评价。逐步提高工厂的能源管理水平。通过每日跟踪，每周分析，每月检查﹑讲评，并进行目标责任的考核，有效地控制工厂各单位的能源消耗。
3. 加大现场检查与考核力度，消除能源使用单位的浪费现象，如跑、冒、滴、漏，熔炼设备的保温不良等； 别是对重点用能单位，重点耗能设备进行重点监控。强化能源消耗过程的管理。
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4.开展全员生产性维修活动，提高了设备综合效率，设备使用人员及生产管理人员在生产的过程中充分考虑提高设备负荷率，尽量减少设备空运转造成的能源浪费。在产量低的情况下，安排集中生产，并利用低谷电时间组织生产，取得了较好的经济效益和节能效果。
5.铸造企业的节能是一项系统工程，应该从增强员工的节能意识人手，深入宣传教育，增强节能意识从根本上解决对节能重要性的认识。只有全员的节能意识提高，通过管理的方法节能才能卓有成效。多年来工厂通过广播、板报、研讨会、宣传画、标语牌等多种方式，深人持久地进行节能宣传教育。通过组织节能演讲和节能知识竞赛活动使全体职工普遍对节能的重要性有明确认识，通过对熔化工等重点设备的操作人员进行操作技能培训，节能方法培训，提高了关键工序员工的节能意识，通过每年的节能成果发表会，让在节能改善工作中做出贡献的员工享受到成功的喜悦。