在铸造业中，每个铸造成型的铸铁平台，铸件，都要经过一个浇注的环节，浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道总和。一般由浇口杯（外浇口） 直浇道 直浇道窝 横浇道 和内浇道等部分组成。
对浇注过程的基本要求是；
一 所确定的内浇道的位置 方向 和个数应符合铸件的凝固原则或补缩方法。
二 在规定的浇注时间内充满型腔。
三 提供必要的充型压力头，保证铸件轮廓 棱角清晰。
四 使金属液流动平稳，避免严重紊流。防止卷入 吸收气体和使金属过度氧化。
五 具有良好的阻渣能力。
六 金属液进入型腔时线速度不可过高，避免飞溅 冲刷型壁或砂芯。
七 保证型内金属液面有足够的上升速度，以免形成夹砂 结疤 皱皮 冷隔等缺陷。
八 不破坏冷铁和芯撑的作用。
九 浇注系统的金属消耗小，并容易清理。
十 减少砂型体积，造型简单，模样制造容易
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