三维焊接平台通用性强、适合不同的工件，省去了项目开工前施工平台的设计、制造的时间，能很快进入项目的生产。焊接工作台的五个均布有规则的销孔，适用于种类、空间尺寸多样的工件的定位、提高了组对效率和精度。模块化的设计在项目组对中实现了产品的通用性。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人能快速地根据工件尺寸组合出所需要的工装。
焊接工作平台生产程序：
1、关于HT200焊接工作平台是按 标准(GB1348-88)《灰铸铁》要求中HT200牌号材质，要求按科学配比。
2、严格选用原料，严格控制成份，层层环节把关。
3、造型采用树脂砂，消失模造型，是我们 和当今世界 的铸造工艺，铸出铸件，表面光滑，无气孔、砂眼、渣眼和多肉、多毛刺等缺陷，内在质量。
4、焊接工作平台的时效处理的工艺流程：铸件清铲完毕后，运到回火窑，退火。
5、进行退火处理。
6、如果生产周期短的铸件，采用振动仪消除内应力的工艺时效处理，现在国内广大厂矿企业 使用此办法，效果也很理想。
7、关于机加工的工艺流程从铸造车间热处理运到机加工车间，进行机加工，刨铣钻等工序生产中，层层环节，有专门检查人员检查产品的质量，加工完毕，非加工面上漆，加工面涂防锈油，等待发运。
8、由于技术水平和装备条件等限制，我国焊接工作平台业还不能完全生产出国内各行业所需的关键配套平台， 别是一些高难度、高要求的焊接工作平台。