机床铸件收缩率公式

　　机床铸件的结构复杂收缩困难，铸件的收缩率减小。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，其中以自由收缩时的收缩率较大。

　　机床铸件的材料铸件的材料不同，铸造收缩率也不同。例如，铸钢的收缩率比灰铸铁大;灰铸铁中硫多时，收缩率增大，硅多时收缩率减小。

　　机床铸件收率较好，铸件收缩率增大。例如，湿式和水玻璃砂的铸件比干式铸件的铸件具有大的收缩率。同样，随着铸件尺寸的增大，铸件的收率变差，铸件的收缩率降低。

　　所以铸件收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求准确的大铸件，铸件收缩率要根据试铸大铸件进行修改。同样的大铸件，由于结构原因，其轴向和径向或三个方向的长度，宽度，高收缩可能不一致。对于尺寸大型铸件，应在每个方向上给出不同的收缩率。在实际生产中，一般的机床铸件， 别是尺寸较小的大型铸件，在各个方向上都使用相同的收缩率，虽然这会造成一些误差，但由于误差一般较小，这对铸造模具的加工和制造 方便。

大型机床铸件的表面防锈处理越来越受到人们的重视，这也是我们在机械加工和设备维修时常常要遇到的问题，解决好这类问题，对提高相关企业产品的品质，将起到积极的作用，这不仅是市场竞争的需要，同时也是企业发展的要求。