生产大型T型槽装配平台应该怎么设计

1.防止金属型铸造大型T型槽装配平台 产生浇不足、冷隔等问题：

T型槽装配平台壁厚要适当不能过薄， 别是当铸件轮廓尺寸较大时 不能过薄；应避免大的水平面，因为它使得T型槽装配平台在浇注时，金属液上升得很慢，与空气接触的面大，易氧化，同时由于金属型散热快，金属液很快失去流动性，易造成浇不足、冷隔、夹渣等缺陷；铸件的外形应尽量具有流线形避免尖棱角与急剧变化的连接等结构形状，以利于金属液的流动。

2.在设计形状较复杂的金属型铸件时，如果生产工艺有较大的困难，应在不影响铸件使用条件下，尽量使铸件外形简单，结构改变，以便于从金属型中取出铸件。由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，金属型铸造大型T型槽装配平台的铸造斜度应比砂型铸造的适当大一些，一般应大 30%～50% 。

T型槽装配平台金属型壁厚均匀、壁间过渡与连接要缓和、较角处圆角适当等各方面的要求应比砂型铸造基础平台 严格一些；应将垂直相连的壁改为倾斜相连；对于T型槽装配平台结构上比较薄弱的部分应设筋、凸台等予以加强，以防铸造基础平板裂纹；应尽量减少有阻碍铸件自由收缩的凸台、筋、凸缘等突出部分；在大型基础平板上布置加强筋时，还应考虑到它对铸件收缩的影响。

为防止灰铸T型槽装配平台产生白口，除从工艺上采取措施外，必须使其壁厚不能过薄由于金属型散热快，因此金属型铸造大型T型槽装配平台的 小壁厚应比砂型铸造的要大一些；平台内壁和内筋的厚度一般应取相连外壁厚度的 0.6～0.7 ，否则由于内壁冷得慢，在装配平台收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。