通过以下环节控制,使铸铁工作台铸件成为合格产品,要求每个过程相互配合,相互协调,只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量,才能保证铸铁工作台铸件的质量,从而生产 高质量的产品。
1、落砂:铸铁工作台铸件毛坡必须经过充分冷却才能扒出铸型,一般要求不小于3h。如果时间过短,会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。T型槽铆焊铸铁平台铸件较大时可能会产生热裂、铸铁平台铸件内应力较大,易造成变形而影响T型槽铆焊平板铸件外形尺寸。
2、清砂:要获得表面光洁度好的T型槽铆焊平台铸件
,小规格毛坯铸件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大规格铸铁工作台毛坡铸件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净,以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内,对轴承的使用造成不良影
3、时效处理:一般的铸铁铆焊平台铸件都要进行时效处理,以减小平台铸件内应力获得良好的性能。
4、检验过程的控制:通过检验反应T型槽铆焊平台铸件的缺陷,查找并分析原因,及时采取措施,以减少量具铸件缺陷的产生。
铸造工艺的好坏会直接关系铸铁工作台质量,而好的工艺 会越复杂,越复杂肯定人工费 会越多,所以 会直接的加载到平台的价格中,可能有的人会认为是 个原因是原材料,其实是不对的哦,原材料的好坏虽然会直接影响质量,但是一般原材料的选择还是比较少的,原材料的价格差异也不会很大,所以不用担心这个问题