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钳工平台)钳工钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中 古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是 应用的基本技术,其原因是:①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;②某些 精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工平台的基础平台,钳工可以在上面进行各种动力试验、设备调试等工作,钳工平台表面带有T型槽,可以用来固定实验设备。
钳工平台的工作面采用刮削工艺,具有较好的平面稳定性和韧性,在上面可以加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等形状工件。
钳工平台采用采用_细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使钳工平台精度稳定,耐磨性能好,延长了使用寿命。
钳工平台铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是 重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。