铸铁焊接平台刚度重要标准

铸铁焊接平台的刚度是衡量质量的重要指标，铸铁平台在使用中要承受一定荷重，若铸铁焊接平台刚度差，承受荷重后产生的挠度大，使平面度超差，也 不再起应有的基准平面作用。因此铸铁平台刚度是影响其使用精度的重要因素，要求铸铁平台结构设计必须保证铸铁平台有足够的刚度，所以说铸铁平台刚度是衡量铸铁平台质量的重要指标。我国和国外标准已把这一指标列入铸铁焊接平台质量考核项目。
铸铁焊接平台铸造工艺首先要模型工作出产品外型的模型和内腔形状的模型（一般都是木制的），然后普遍采用煤粉、硼润土、粘土和硅砂的混合物造型，再利用混合物分别制取砂芯和和铸型，再将砂芯和铸型装配、定位、合箱后浇注铸铁平台铸件。
铸铁焊接平台该工艺合箱时将砂芯和铸型达到 定位 困难，而且在浇注过程中容易发生位移、变形，另外传统铸铁焊接平台铸造工艺容易使铸铁平台铸件产生气孔、夹砂、缩孔等质量缺陷。因此，铸铁平台铸件的质量很难达到技术要求，而且，机械加工量 大，造成不必要的能源消耗。
焊接平台也有用平面的，即无孔无槽。(焊接平台)一般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，平板本身的使用寿命可以达到50-100年。