精密检验平台表面可能会出现的特征表象

精密检验平台在生产过程中，除了要经过层层加工工序外， 关键的步骤莫过于注塑成型，即在模具里塑造成出厂的形状。但有时精密铸铁工作台的表面，会出现顺着出模方向的拉伤痕迹，即为擦伤。一般，它有两种 征。

一种是模具成形表面质量较差时，精密铸件脱模，造成拉伤，多呈直线（脱模方向）的沟道，浅的不到0.1毫米，深的约有0.3毫米。擦伤严重时，便产生粘模，不锈钢铸件甚至脱不出来。擦伤现象以铝合金 为严重。

第二种 征是，金属流撞击型壁后，引起金属对型壁的强烈焊合或粘附（如同将稠糊状泥浆，用力掷在墙上的粘附现象一样，用力愈大，粘附愈多），而当粘附部位在脱模时，金属被挤拉而把表皮层撕破，精密检验平台该部位 出现拉伤。

砂型比金属型耐火度 高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得检验平台铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的质地柔软气孔较多，所以得到的成品尺寸精度，成品表面也较粗糙，多适用于精度要求不高的产品。