钳工平台在研磨中的变化

钳工平台在研磨中的变化
钳工平台在研磨中生热是普遍存在的,当钳工平台初研时,由于原始条件差,凹凸凸起部分与凸起部分研磨时,磨擦力较大,热量产生也较多,致使温度分布不均匀,使平面性受到影响。当磨料很细研磨时间过长,磨料已碎,失去切削力时,平台的附吸力 很大,产生热量也很多,对平面性影响也 很大。平面性较好、温度均匀分布的平面工件,在均匀受热时,平面变成中间凹;在均匀受冷时,变成中间凹。
为了防止钳工平台产生过多热量,从而使其平面变形,在研磨中必须加充分润滑剂。当使用很细的砂子时,加适量粘度比煤油大的机油等润滑剂,并且注意勤换磨料,保持湿研磨的滚动磨擦的 点,以保持钳工平台精度不变。总之,保持铸铁平台的研磨温度,是保持钳工平台精度的前提。
钳工平台在生产过程中,会出现重量的偏差。往往钳工平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对钳工平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。