铸铁平板缺陷补救措施

铸铁平板裂缝
原因：1.缩短应力；2.頂出或整缘时受力裂开。
改进办法：
1.加大圆角；
2.查看是否有热门；
3.增压时刻改动(冷室机；
4.添加或缩短合模时刻；
5.添加拔模角；
6.添加頂出銷；
7.查看模具是否有錯位、变形；
8.查看合金成分。
铸铁平板简单气孔
原因：1.空气夾杂在熔汤中；2.气体的来历：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。
改进办法：
1.恰当的慢速；
2.查看流道转弯是否油滑，截面积是否渐減；
3.查看逃气道面积是否够大，是否有被堵塞，方位是否位於 终充填的当地；
4.查看离型剂是否噴太多，模温是否太低；
5.使用真空。
铸铁平板冷紋原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
改进办法：
1.查看壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填；2.查看形狀是否不易充填;间隔太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挠区域、圆角太小等均不易充填，並留意是否有肋点或冷点；3.缩短充填时刻；4.改动充填形式；?
5.进步模温；
6.进步熔汤温度；
7.查看合金成分；
8.加大逃气道可能有用；
9.加真空裝置可能有用。