T型槽的主要制造工艺：采用树脂砂铸造工艺，台面厚度根据其承载，T型槽深度制定。对于载重要求较大的
T型槽铸铁工作台，筋板应做加厚处理。铸件经过一次人工时效处理，达到消除铸造内应力的目的，粗加工后再进行一次时效处理，达到消除加工内用力目的。为_台面满足工作时的抗磨性及精度稳定，采用人工刮研处理。T型槽相应位置加工卸栓孔，以便于螺栓的装卸及工作杂物的清理。
由于技术要求较高，T型槽铸铁工作台毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。此外，T型槽试验平台毛坯除检查尺寸，位置精度及外观外，有的还有作金相组织、力学性能、 性能及无损探伤等多种检验，故T型槽铸铁工作台的检验工艺也较复杂。T型槽试验平台在机床上安装比较困难。T型槽试验平台的结构、形状比较复杂，有些件属壁薄、细长件，刚性差。在机床上加工时，和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。
T型槽铸铁工作台一般只要采用正确的方法使用和保放，使用寿命很长，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通研工艺恢复，铸铁工作台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以在使用过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温用和存放，这样才可以延长使用寿命，保证工作质量。