铸铁焊接平台铸件反变形量的大小，一般是根据实际生产中灵活掌控的，
1.利用生产工艺也可防止铸件收缩变形；
2.利用调整模型不同部位的缩尺和加工余量的大小也同样能使铸件达到图样的要求；
3.为防止长条铸件挠曲，如果采取早开箱，将铸件在红热状态下夹紧，此时也可不留反变形量，应修改模样尺寸；
4.使用铸铁焊接平台工艺补正量要求有丰富的经验，各种大型铸件的工艺补正量的经验数据都是一定生产条件下取得的使用时应仔细分析。
影响铸铁焊接平台铸件发生挠曲变形的因素很多，例如合金性能、铸件结构和尺寸大小、浇冒系统的安排、浇注温度和速度、打箱温度、造型方法、砂型刚度等。总结出来大概分为两个方面，一是铸件冷却时的温度场的变化，二是导致铸件变形的剩余应力的分布情况。判明铸件的变形方向很重要：铸铁焊接平台铸件冷却缓慢的一侧肯定受拉应力而发生内凹变形；冷却较快的一侧肯定受压应力而发生外凸变形。