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铸铁平板厂家分析刨削过程是怎样的
（1）在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。
（2）铸铁平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。
（3）每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。
铸铁平板制造商对合格产品有什么要求？
(1)铸铁平板工作面一般应采用刮削工艺。对于带有划痕的3级铸铁平板工作面，表面粗糙度Ra允许的值为5um。
(2)刮削工艺的使用应进行研究检查的涂层检查。研究后显示的接触点面积的比例见表3。或者，25mm25mm正方形区域的接触点数量见表3，25mm25mm的接触点数量必须在5分以下。
(3)在精度等级为1-3级的铸铁平板工作面上，直径小于15毫米的射球可以用相同的材料阻挡，硬度必须小于周围材料的硬度。工作面堵塞的沙洞不能超过4个。
沙洞之间的间距必须大于80毫米。
(4)铸铁平板应采用精细的灰铸铁或合金等材料制作，工作面的硬度应达到170-220HB。
(5)T型槽平台 的表面必须清理沙子，平整，油漆牢固。
(6)铸铁平板工作面不应有严重影响外观和使用的射孔、孔洞、裂缝、收缩、划痕、碰撞、生锈点等缺陷。
