检验平台从设计到成品的流程详细介绍

检验平台从设计到成品的流程详细介绍

  1检验平板(铸铁平板)设计;

  产品设计是企业产品开发的核心,产品设计必须保证技术上的 性与经济上的合理性等。检验平台结构设计是保证生产的产品能符合设计的要求,抗压力能达到 标。

  按结构分为筋板式和箱体式;按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板;按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板。 的整体规格 为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。

  2检验平台(铸铁平板)热处理;

  铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

  3检验平台(铸铁平板)加工;

  经过2~3年时效处理后进行龙门刨加工,粗加工后放置2`3天消除铸铁平板的残余应力,在进行刨床机加工。

  4检验平台(铸铁平板)刮研;

  平板经过人工打磨,刮研等工序基本完成,表面质量检验:用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。

  刮研完成后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放,进行包装片后可以发货。